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銷售人員業(yè)務(wù)指南

銷售人員業(yè)務(wù)指南

一、 基本要求：

（一）、要求銷售人員熟悉本公司所有產(chǎn)品的用途、特點(diǎn)、型號(hào)規(guī)格及產(chǎn)品銷售價(jià)格。

（二）、對(duì)客戶，要做到禮貌待人，熱情周到，耐心解析。向客戶提供符合要求滿意的產(chǎn)品。

（三）、簽署符合雙方確認(rèn)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或雙方簽署的銷售協(xié)議或合同，

（四）、客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求有疑義或異議時(shí)，應(yīng)盡量能給予滿意的答復(fù)。

（五）、客戶需要了解更多的產(chǎn)品技術(shù)要求時(shí)，可向技術(shù)部門提出要求解答。

（六）、在設(shè)計(jì)、采購、制造方面與給客戶第一次認(rèn)可的產(chǎn)品發(fā)生變更時(shí)，要及時(shí)通知客戶認(rèn)可。

（七）、對(duì)雙方合同未作規(guī)定的事項(xiàng)及有關(guān)的品質(zhì)產(chǎn)生疑問時(shí)，在竭誠協(xié)商的基礎(chǔ)上，盡力給予妥善解決。

二、售前服務(wù)咨詢四大內(nèi)容：

（一）、現(xiàn)場(chǎng)用氣量，使用壓力的實(shí)際評(píng)估。

（二）、附件匹配的選用，配套管路的指導(dǎo)。

（三）、安裝環(huán)境位置的建議，工程的咨詢。

（四）、技術(shù)支持，專業(yè)資料的提供。

三、如何幫助客戶選用適當(dāng)?shù)目諌簷C(jī)

（一）主要考慮因素

重點(diǎn)一：壓力 使用的排氣壓力（MPa）應(yīng)比真正使用的壓力約高0.2MPa，且通常必須注意到的有：1、實(shí)際使用壓力；2、管路及凈化系統(tǒng)的壓降。

重點(diǎn)二：排氣量 排氣量（m3/min）的大小是選擇空壓機(jī)時(shí)的重點(diǎn)，以下有幾點(diǎn)供參考：1、目前需要量；2、將來擴(kuò)充量；3、管路泄漏量，一般可比實(shí)際用量多3%為宜。

（二）其他考慮因素

電源 1、 單相：110V、220V、240V 2、 三相：220V、380V、440V	環(huán)保要求： 有油式一需定時(shí)添換機(jī)油； 無油式一機(jī)體零件采用自潤材質(zhì)制作，無需潤滑油。
安裝方式： 1、 移動(dòng)式 2、 固定式	冷卻方式： 風(fēng)冷式－由大型風(fēng)扇來冷卻壓縮機(jī)，以防產(chǎn)生高溫 而損壞機(jī)器； 水冷式－以冷卻水來冷卻壓縮機(jī)
噪音要求： 1、 開放式—不具備隔音裝置； 2、 箱式—采用扳金與消音材料隔絕聲源。	控制方式： 1、半自動(dòng)控制 2、全自動(dòng)控制 3、全、半自動(dòng)轉(zhuǎn)換控制
效率要求：通常選用效率高的機(jī)型。

（三）安裝方式

依照使用情況可選擇：

移動(dòng)式：小型的空壓機(jī)采用移動(dòng)方式（兩輪或四輪）以方便使用者的機(jī)動(dòng)性要求。

固定式：較大型的空氣壓縮機(jī)，因其體積重量大而不易移動(dòng)，同時(shí)為了震動(dòng)降低噪音，所以大部份為固定安裝，安裝時(shí)注意固定的強(qiáng)度與機(jī)體水平等問題。

（四）冷卻方式

冷卻的功能有下列幾種：

降低機(jī)體溫度：延度機(jī)械使用壽命及減少油耗。

降低排氣溫度：使壓縮空氣更干燥。

提供安全保障：防止機(jī)械零配件過熱發(fā)生意外。

水冷式：須加裝冷卻循環(huán)水塔，利用水的流動(dòng)來達(dá)到散熱作用，只用于較大功率的機(jī)型。

風(fēng)冷式：利用較大風(fēng)扇產(chǎn)生氣流來達(dá)到氣缸與排氣管路的冷卻。設(shè)計(jì)簡單，裝配方便的散熱方式，近年來風(fēng)冷式已成為大小功率機(jī)型通用的冷卻方式。

  空壓機(jī)在安裝時(shí)，良好的通風(fēng)和足夠的空間，應(yīng)為必備條件，放置時(shí)冷卻扇面和墻壁間的距離至少應(yīng)為1米，屋頂至少1.5米。

（五）噪音的要求

空壓機(jī)的噪音通常來自于以下幾種原因：

機(jī)體的運(yùn)轉(zhuǎn)：快速的運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的機(jī)械噪音，排氣時(shí)氣體氣流的聲音。

動(dòng)力源產(chǎn)生：電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)帶動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的噪音。

機(jī)體不平行：安裝或放置不穩(wěn)定使機(jī)體有配件產(chǎn)生震動(dòng)而發(fā)出噪音。各種空壓機(jī)的型式，由于結(jié)構(gòu)不同所以產(chǎn)生噪音程度也有差別。

開放型往復(fù)式：來自于活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生噪音，未做任何阻隔，隨聲波向環(huán)境散播，小馬力噪音小，不影響環(huán)境，大馬力噪音大須作適當(dāng)處理。

箱型往復(fù)式：雖箱型內(nèi)部機(jī)體與開放式的機(jī)種相同，但因箱型板全經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)采用高級(jí)隔音、防震材料，降低了相當(dāng)大震動(dòng)與噪音。

     將過高的噪音降至工作環(huán)境可接受或環(huán)境相對(duì)較小的程度，一般要求在83分貝以下，由于使用以及經(jīng)濟(jì)性的考慮。當(dāng)環(huán)境并無太大要求限制時(shí)，通常選擇開放式機(jī)型，在工作環(huán)境有特殊要求時(shí)，箱式機(jī)型是最適當(dāng)?shù)倪x擇。（微型活塞式空壓機(jī)噪聲聲功率級(jí)為84～103dB（A），固定水冷式空壓機(jī)102～110 dB（A），螺桿式空壓機(jī)為95～117 dB（A）。）

（六）控制方式

     空氣壓縮機(jī)的控制方式應(yīng)依不同的使用要求，而選用適當(dāng)?shù)倪\(yùn)轉(zhuǎn)控制方式。方能使壓縮效能及機(jī)械壽命達(dá)到最高，目前所使用的操作方式分為半自動(dòng)與全自動(dòng)兩種：

半自動(dòng)：利用壓力調(diào)節(jié)器來控制空壓機(jī)的空車，重車，其動(dòng)作原理為當(dāng)系統(tǒng)氣體壓力超過設(shè)定上限時(shí)自動(dòng)打開排氣閥，使進(jìn)氣閥保持開啟現(xiàn)時(shí)處在空車運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，當(dāng)系統(tǒng)壓力降至設(shè)定下限，則恢復(fù)重車運(yùn)轉(zhuǎn)，繼續(xù)壓縮空氣。此方式適用于大馬力有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)用氣量較大的場(chǎng)所。

全自動(dòng)：利用壓力開關(guān)控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)系統(tǒng)氣體壓力超過壓力開關(guān)設(shè)定壓力上限時(shí)，壓力開關(guān)斷開，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)系統(tǒng)壓力降至設(shè)定下限時(shí)，壓力開關(guān)接通電機(jī)，空氣壓縮機(jī)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的方式應(yīng)用上，下列運(yùn)轉(zhuǎn)方式可提供更彈性的選擇。全、半自動(dòng)控制，建立控制系統(tǒng)視實(shí)際情況來選擇控制方式，全、半自動(dòng)轉(zhuǎn)控制，根據(jù)具體使用要求手動(dòng)，通過轉(zhuǎn)換開關(guān)來選擇動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)方式。

（七）效率要求

     不同型式的空壓機(jī)因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用壓力、排量、壓縮級(jí)數(shù)的不同。各有其較高的工作效率。

較低壓力：較小電機(jī)以適用往復(fù)式為主。

25HP（18.5kw）以上：以適用螺桿式為主。

15HP（11kw）以上：較高壓適用兩級(jí)壓縮或多級(jí)壓縮的往復(fù)式為主。

10HP (7.5kw) 以下：微型活塞式空壓機(jī)。

四、銷售人員在銷售當(dāng)中所要提示客戶的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：

（一）、當(dāng)您接到客戶需購買空壓機(jī)時(shí)，請(qǐng)?jiān)敿?xì)詢問下列各項(xiàng)：

（1）、詢問所訂購空壓機(jī)的型號(hào)、規(guī)格是否滿足客戶需要。

（2）、產(chǎn)品運(yùn)送方式、要否包裝。

（3）、提醒客戶隨機(jī)文件是否齊全。

（二）、交待用戶空壓機(jī)使用前的準(zhǔn)備注意事項(xiàng)：

（1）、放置空壓機(jī)場(chǎng)所的選擇：

（A）、濕氣、灰塵、污物稀少，空氣清潔、通風(fēng)良好的地方，不要靠近有易燃易爆氣體的場(chǎng)合。

（B）、光線充足、場(chǎng)地寬廣，便于檢查及時(shí)加油。

（2）、預(yù)留保養(yǎng)空間，并且盡可能將機(jī)器放置水平，皮帶一側(cè)應(yīng)向墻壁，但不可過于靠近，以免影響泠卻風(fēng)扇之作用。

（3）由于包裝時(shí)將腳輪取下，因此使用前要將腳輪裝好，并裝好開口銷。

（4）、原動(dòng)機(jī)安裝皮帶的調(diào)整：

（A）、當(dāng)您自購電機(jī)裝配時(shí)，請(qǐng)購買和空壓機(jī)相匹配的電動(dòng)機(jī)。

（B）、氣控全自動(dòng)欲配柴油機(jī)時(shí)，柴油機(jī)的輸出功率應(yīng)與空壓機(jī)額定功率一致。

（C）、皮帶的松緊，請(qǐng)調(diào)適度，傳動(dòng)皮帶的張緊力根據(jù)帶數(shù)及傳遞功率不同而不同，通常在皮帶上施加3Kg左右壓力時(shí)變形量在5mm左右，如果條件允許采用張力計(jì)進(jìn)行檢測(cè)。

（D）、三角皮帶調(diào)整過緊則負(fù)荷增加，發(fā)熱且耗能。

（E）檢查帶輪轉(zhuǎn)向的正確性。將電氣開關(guān)接通后立即斷開，觀察帶輪轉(zhuǎn)向與防護(hù)罩上所示轉(zhuǎn)向箭頭指向是否一致。

（三）、兩用機(jī)型運(yùn)轉(zhuǎn)、操作程序及注意事項(xiàng)：

     兩用機(jī)型具有在電控和氣控兩種狀態(tài)下工作，用轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換，將開關(guān)置于“ON”位置時(shí)為氣控，置于“OFF”位置時(shí)為電控。

（四）、壓力高低的調(diào)整

1、 壓力高低的調(diào)整：將壓力調(diào)整螺絲（鐵制）右旋，則設(shè)定壓力升高，反之，則設(shè)定壓力降低。

2、 壓力差的調(diào)整：將壓力差調(diào)整螺絲（塑膠制）右旋，則壓差幅度提高，反之則壓差幅度減小。

3、 （鐵制）（塑膠制）調(diào)整螺絲互有關(guān)聯(lián)，請(qǐng)妥為調(diào)整，一般而言，壓力調(diào)整不超過0.7Mpa(低壓)和1.2Mpa（高壓）。

4、 氣控全自動(dòng)控制壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)整方法：

將鎖緊螺帽左旋放松，然后將調(diào)壓螺帽向旋緊，則壓力上升，反方向旋松，則壓力降低到要求值后，再將鎖緊螺帽右旋固定即可。

（五）、拆卸和重新裝配的注意事項(xiàng)

1、 拆連桿時(shí)，注意辨別每根連桿邊上的記號(hào)，以便重新裝配在原來位置，若連桿大頭為剖式結(jié)構(gòu)，則連桿大頭蓋不能互換。

2、 重新裝配時(shí)注意：各種墊片不要少裝或漏裝，特別是涉及熱漲間隙和止點(diǎn)間隙的熱片。

3、 裝活塞環(huán)和油環(huán)時(shí)，要注意環(huán)口位置相互錯(cuò)開。

4、 活塞銷輕輕推入活塞不能施加過大壓力，否則會(huì)引起活塞變形，甚至擦傷了活塞。

5、 裝連桿和活塞時(shí)應(yīng)在曲柄和氣缸內(nèi)壁涂上潤滑油。

6、 裝配閥組（閥板）、缸蓋前，應(yīng)開機(jī)磨和，檢查是否有竄油現(xiàn)象。

7、 啟動(dòng)前盤車觀察，有無卡阻現(xiàn)象，修機(jī)后至少跑和30min，再作負(fù)荷運(yùn)行。

五、售后服務(wù)

常見較易發(fā)生故障現(xiàn)象原因及排除方法

（一）、空壓機(jī)不能啟動(dòng)

故障原因	排除故障方法
1、停電或未接電	1、檢查線路
2、電源線斷開	2、更換電源線
3、電動(dòng)機(jī)故障	3、送專業(yè)工廠修理（或電動(dòng)機(jī)修理商店）
4、儲(chǔ)氣罐壓力開關(guān)處于停車狀態(tài)	4、排空儲(chǔ)氣罐內(nèi)的空氣
熱繼電器沒復(fù)位	5、延時(shí)復(fù)位或手動(dòng)復(fù)位

（二）、保險(xiǎn)絲易斷

故障原因	排除故障方法
1、保險(xiǎn)絲過細(xì)	1、更換符合要求的保險(xiǎn)絲
2、接地錯(cuò)誤	2、更改接線
3、電動(dòng)機(jī)超載	3、減輕負(fù)載
4、排氣閥漏氣使電動(dòng)機(jī)負(fù)載過重	4、拆修排氣閥組（閥板排氣閥）
5、曲軸箱前后蓋及連桿的配合過緊	5、拆開檢修、調(diào)整間隙

（三）、電機(jī)嗡嗡響但不起動(dòng)

故障原因	排除故障方法
1、電線太長過細(xì)，導(dǎo)致壓降大	1、更改電線
2、電壓不足	2、通知電力公司檢修
3、馬達(dá)負(fù)載過重	3、釋放儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力、減輕負(fù)載
4、曲軸、活塞、氣缸咬死	4、送修
5、電動(dòng)機(jī)故障	5、送修

（四）、氣壓不能升高或升到某種程度就不能再升高

故障原因	排除故障方法
1、閥片動(dòng)作不良	1、修磨或更換閥片
2、閥片、閥座不平漏氣	2、修磨或更換閥座
3、氣閥彈簧不良	3、更換彈簧
4、閥片附有灰塵或積炭	4、清潔閥體、閥片
5、安全閥漏氣	5、拆修或更換安全閥
6、螺絲孔漏氣	6、鎖緊螺絲或加平墊片后銷緊
7、活塞環(huán)漏氣	7、更換活塞環(huán)
8、缸蓋石棉橡膠墊片斷裂或不平	8、更換石棉橡膠片
9、排氣或排污閥漏氣	9、更換排氣閥組、排污閥

（五）、排氣量減少

故障原因	排除故障方法
1、管路系統(tǒng)堵塞	1、清理管路
2、空氣濾清器堵塞	2、更換濾芯
3、閥組松動(dòng)	3、鎖緊閥組
4、閥片損壞或斷裂	4、更換閥組或閥片
5、轉(zhuǎn)速過低	5、檢查皮帶松緊程度
6、活塞環(huán)過度磨損	6、更換活塞環(huán)

（六）、排氣溫度過高

故障原因	排除故障方法
1、吸氣溫度過高	1、置空壓機(jī)于陰涼、通風(fēng)處
2、使用壓力過高	2、降低壓力
3、缸蓋石棉橡膠墊沖破	3、更換缸和石棉橡膠墊
4、空壓機(jī)風(fēng)扇皮帶輪反轉(zhuǎn)，風(fēng)向不能吹向主機(jī)	4、改變帶輪轉(zhuǎn)向與標(biāo)志方向一致
5、通風(fēng)不足	5、主機(jī)風(fēng)扇輪側(cè)距離墻壁太近
6、閥組松動(dòng)、積炭、閥片和彈簧損壞	6、修理、清潔、更換

（七）、進(jìn)排氣閥有異響聲

故障原因	排除故障方法
1、進(jìn)、排氣閥組未壓緊	1、壓緊閥組或加銅墊片
2、閥片或彈簧損壞	2、更換

（八）、氣缸中有異響聲

故障原因	排除故障方法
1、連桿小頭村套磨損嚴(yán)重，工作時(shí)產(chǎn)生沖擊	1、檢查并更換
2、活塞環(huán)或環(huán)槽過分磨損，工作時(shí)環(huán)在槽內(nèi)上下沖擊	2、檢查并更換
3、檢修后在氣缸內(nèi)落入異物，或閥片，彈簧斷裂掉入氣缸內(nèi)與活塞在上止點(diǎn)發(fā)生頂缸	3、檢查并更換

（九）、曲軸箱內(nèi)有異響聲

故障原因	排除故障方法
1、連桿軸瓦磨損或連桿螺栓未擰緊工作時(shí)沖擊聲	1、更換連桿軸瓦或擰緊螺栓
2、主軸承磨損	2、檢查并更換
3、帶輪未裝緊或鍵配合過松	3、檢查并更換

（十）、一級(jí)排氣壓力過高

故障原因	排除故障方法
1、中冷器阻塞	1、檢查并更換
2、二級(jí)吸氣閥漏氣或閥片彈簧損壞	2、檢查并更換

（十一）、一級(jí)排氣壓力過低

故障原因	排除故障方法
1、一級(jí)吸氣閥漏氣或閥片彈簧 損壞	檢查并更換
2、空氣濾清理器阻塞	檢查并更換
3、缸蓋墊片損壞	檢查并更換
4、活塞環(huán)嚴(yán)重磨損	檢查并更換
5、中冷器或其它接頭泄漏	檢查并更換

（十二）、潤滑油消耗過多

故障原因	排除故障方法
1、刮油環(huán)磨損、損壞	更換同規(guī)格活塞環(huán)
2、活塞、氣缸磨損	更換新配件、活塞、氣缸
3、氣環(huán)，刮油環(huán)裝錯(cuò)方向	更正
4、環(huán)開口位置集中	安裝時(shí)環(huán)口相互錯(cuò)開角度約120°

(十三)、皮帶打滑

故障原因	排除故障方法
1、使用壓力過高	1、降低使用壓力
2、皮帶未裝緊	2、裝緊皮帶
3、皮帶老化不堪使用	3、更換皮帶

（十四）、電機(jī)過熱

故障原因	排除故障方法
1、設(shè)定壓力超過規(guī)定最高壓力，致使電機(jī)負(fù)載過高	1、降低設(shè)定壓力
2、活塞燒毀	2、送專業(yè)工廠修理
3、軸承燒毀	3、送專業(yè)工廠修理
4、電壓過低	4、安裝穩(wěn)壓器

（十五）、空壓機(jī)振動(dòng)劇烈

故障原因	排除故障方法
1、曲軸彎曲	1、送專業(yè)工廠修理
2、機(jī)器擺放不平	2、重新擺放或墊平

（十六）、壓力過高或安全閥叫響

故障原因	排除故障方法
1、設(shè)定壓力低于額定壓力	1、調(diào)整壓力之設(shè)定
2、壓力開關(guān)或調(diào)節(jié)器損壞	2、更換新產(chǎn)品
3、安全閥設(shè)定壓力低或損壞	3、調(diào)整壓力或更換新產(chǎn)品

（十七）、壓力開關(guān)持續(xù)放氣

故障原因	排除故障方法
1、單向閥有異物卡住或損壞	拆開檢查或更換

（十八）、空壓機(jī)起動(dòng)頻繁

故障原因	排除故障方法
1、單向閥損壞、壓力開關(guān)一直放氣	1、檢查或更新單向閥
2、儲(chǔ)氣罐冷凝水過多，儲(chǔ)氣空間變小	2、定期排放水
3、用氣量過大	3、調(diào)整用氣量或用半自動(dòng)控制

（十九）、磁力起動(dòng)器不工作

故障原因	排除故障方法
1、使用場(chǎng)地電壓低或電壓不穩(wěn)	1、通知電業(yè)局裝穩(wěn)壓器
2、空壓機(jī)擺放不平穩(wěn)	2、重新擺放平整
3、停機(jī)開機(jī)過于頻繁或開機(jī)壓力過高	3、調(diào)整用氣量、檢查單向閥
4、壓力開關(guān)損壞	4、更換氣壓開關(guān)
5、電源線連接不牢固	5、使接線柱電線連接牢固

   當(dāng)電動(dòng)機(jī)因磁力起動(dòng)器故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)電工查明故障原因，若接觸器損壞應(yīng)更換，若由于電流過大引起的，則按保護(hù)器上面藍(lán)色復(fù)位器，復(fù)位后，開關(guān)即可重新工作。

  空壓機(jī)工作時(shí)不能將盒蓋打開。更不能用機(jī)械方法迫使接觸器通斷，否則造成人身設(shè)備事故，責(zé)任自負(fù)。

  以上為產(chǎn)品使用當(dāng)中較易出現(xiàn)的故障原因的情況下，不要進(jìn)行檢修，如未查找與分析不對(duì)，就很難一次性把故障排除，這樣一來既有損廠家的形象，又給客戶造成不必要的麻煩。

  總之：要充分了解各用戶的具體使用狀況，從而提高現(xiàn)場(chǎng)處理故障的能力。